AR 버퍼 탱크 - 제품을위한 효율적인 저장 솔루션
제품 이점
산업 공정과 관련하여 효율성과 생산성이 중요합니다. AR 서지 탱크는 최적의 성능을 달성하는 데 중요한 역할을하는 중요한 구성 요소입니다. 이 기사는 AR 서지 탱크의 특성을 탐색하여 그 이점과 다양한 산업 시스템에 귀중한 추가 기능을 강조 할 것입니다.
축합기 탱크라고도하는 AR 서지 탱크는 가압 가스 (이 경우 AR 또는 Argon)를 고정하는 데 사용되는 저장 용기입니다. 다양한 장비 및 공정에 지속적으로 공급되도록 시스템 내에서 안정적인 AR 흐름과 압력을 유지하도록 설계되었습니다.
AR 버퍼 탱크의 주요 특징 중 하나는 많은 양의 AR을 저장하는 기능입니다. 물 탱크의 용량은 통합 된 시스템의 특정 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 충분한 수의 ARS를 가짐으로써 프로세스는 중단없이 원활하게 실행될 수있어 다운 타임을 제거하고 전반적인 효율성을 높일 수 있습니다.
AR 서지 탱크의 또 다른 중요한 특징은 압력 조절 능력입니다. 탱크에는 시스템 내에서 일관된 압력 범위를 유지하는 데 도움이되는 압력 릴리프 밸브가 장착되어 있습니다. 이 기능은 장비를 손상 시키거나 생산 공정을 방해 할 수있는 압력 스파이크 또는 방울을 방지합니다. 또한 AR이 최적의 성능과 일관된 결과를 위해 올바른 압력으로 전달되도록합니다.
AR 버퍼 탱크의 구성도 마찬가지로 중요합니다. 이 탱크는 일반적으로 내구성과 부식 저항을 보장하기 위해 스테인레스 스틸과 같은 고품질 재료로 만들어집니다. 스테인레스 스틸 저장 탱크는 탁월한 강도로 알려져있어 고압과 극한 온도 변화를 견딜 수 있습니다. 이 기능은 탱크가 가혹한 조건에 노출되는 산업 환경에서 중요합니다.
또한 AR 서지 탱크에는 다양한 안전 기능이 장착되어 있습니다. 예를 들어, 저장 탱크의 압력 수준을 실시간으로 모니터링하기 위해 압력 게이지와 센서가 있습니다. 이러한 압력 게이지는 조기 경고 시스템으로 작용하여 연산자에게 모든 압력 이상을 경고하여 시정 조치를 즉시 수행 할 수 있도록합니다.
또한 AR 서지 탱크는 기존 시스템에 쉽게 통합되도록 설계되었습니다. 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있으며 산업 환경에서의 원활한 호환성을 보장합니다. 시스템의 적절한 탱크 배치는 필요한 장비에 AR을 효율적으로 분배 할 수 있으므로 중요합니다.
요약하면, AR 서지 탱크의 특성은 산업 공정에서 귀중한 구성 요소를 만듭니다. 많은 양의 AR을 저장하고, 압력을 조절하며, 일관된 성능을 유지하는 능력은 중단되지 않은 운영과 생산성 향상을 보장합니다. 또한 내구성, 안전 기능 및 통합 용이성은 그 중요성을 더욱 향상시킵니다.
AR 서지 탱크 설치를 고려할 때 서지 탱크의 사양과 시스템의 최적 위치에 대한 지침을 제공 할 수있는 전문가와 상담하는 것이 중요합니다. 올바른 저장 탱크를 사용하면 산업 공정이 원활하게 작동하여 생산성과 비용 효율성이 향상 될 수 있습니다.
제품 기능
아르곤 버퍼 탱크 (일반적으로 아르곤 버퍼 탱크라고도 함)는 다양한 산업의 중요한 부분입니다. 아르곤 가스의 흐름을 보존하고 조절하는 데 사용되므로 많은 응용 분야에서 중요한 구성 요소가됩니다. 이 기사에서는 AR 버퍼 탱크의 다양한 응용 프로그램을 탐색하고 사용의 이점에 대해 논의 할 것입니다.
아르곤 서지 탱크는 아르곤에 크게 의존하고 지속적인 공급이 필요한 산업에 적합합니다. 제조는 그러한 산업 중 하나입니다. 아르곤 가스는 용접 및 절단과 같은 금속 제조 공정에 널리 사용됩니다. 아르곤 서지 탱크는 아르곤의 지속적인 공급을 보장하여 이러한 중요한 프로세스의 중단 위험을 제거합니다. 서지 탱크를 마련하면 제조업체는 가동 중지 시간을 최소화하고 꾸준한 가스 흐름을 유지함으로써 생산성을 높일 수 있습니다.
제약 산업은 AR 완충 탱크가 중요한 역할을하는 또 다른 영역입니다. 제약 제조에서 멸균 환경을 유지하는 것이 중요합니다. Argon은 산소가없는 환경을 조성하여 미생물 성장을 방지하고 제품 순도를 보장합니다. 제약 회사는 아르곤 서지 탱크를 사용함으로써 아르곤 가스의 흐름을 제조 공정으로 조절하여 생산 공정 전반에 걸쳐 원하는 멸균 수준을 유지할 수 있습니다.
전자 산업은 AR 버퍼 탱크 사용으로 인한 혜택을받는 또 다른 산업입니다. Argon은 일반적으로 반도체 및 기타 전자 구성 요소의 생산에 사용됩니다. 이러한 정밀 부품은 산화를 방지하기 위해 제어 된 환경이 필요하며, 이는 성능에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 아르곤 버퍼 탱크는 안정적인 아르곤 분위기를 유지하여 제조 된 전자 부품의 품질과 신뢰성을 보장합니다.
이러한 특정 산업 외에도 Argon Surge Tank는 실험실 환경에서도 사용됩니다. 연구 실험실은 아르곤 가스에 의존하여 가스 크로마토 그래피 및 질량 분석기와 같은 다양한 분석 기기를 생산합니다. 이 기기는 정확하게 작동하기 위해 아르곤 가스의 꾸준한 흐름이 필요합니다. AR 완충 탱크는 꾸준한 가스 공급을 보장하여 연구자들이 실험에서 신뢰할 수 있고 재현 가능한 결과를 얻을 수 있도록 도와줍니다.
이제 우리는 AR 서지 탱크의 응용 프로그램을 탐색 했으므로 그들이 제공하는 이점에 대해 논의 해 봅시다. 서지 탱크 사용의 중요한 장점 중 하나는 아르곤을 지속적으로 공급하는 능력입니다. 이는 빈번한 실린더 변화의 필요성을 제거하고 중단의 위험을 최소화하여 산업의 효율성과 생산성을 높입니다.
또한 아르곤 서지 탱크는 아르곤 압력을 조절하여 장비를 손상 시키거나 공정의 무결성을 손상시킬 수있는 갑작스런 서지를 방지합니다. 안정적인 압력을 유지함으로써 서지 탱크는 꾸준한 가스 흐름을 보장하고 성능을 최적화하고 값 비싼 장비 고장의 가능성을 줄입니다.
또한 아르곤 서지 탱크는 아르곤 가스 사용을 더 잘 제어 할 수 있습니다. 저장 탱크의 가스 수준을 모니터링함으로써 회사는 소비를 정확하게 평가하고 그에 따라 사용량을 최적화 할 수 있습니다. 이는 운영을 간소화하고 비용을 줄이는 데 도움이 될뿐만 아니라 자원 관리에 대한보다 지속 가능한 접근 방식을 촉진합니다.
요약하면, AR 완충 탱크는 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있으며 다양한 산업에 상당한 이점을 제공합니다. 제조 및 제약에서 전자 및 연구 실험실에 이르기까지 Argon Surge Tank를 사용하여 아르곤의 지속적인 공급을 보장하고 압력을 조절하며 더 나은 제어 사용을 보장합니다. 이러한 장점을 염두에두고 AR 서지 탱크가 생산성을 높이고 프로세스 안정성을 향상 시키며 운영 비용을 줄이려는 비즈니스에 귀중한 투자인지는 분명합니다.
공장
출발 사이트
생산 사이트
설계 매개 변수 및 기술 요구 사항 | ||||||||
일련 번호 | 프로젝트 | 컨테이너 | ||||||
1 | 설계, 제조, 테스트 및 검사를위한 표준 및 사양 | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011“압력 용기”. 2. TSG 21-2016“고정 압력 용기에 대한 안전 기술 감독 규정”. 3. NB/T47015-2011“압력 용기 용 용접 규정”. | ||||||
2 | 설계 압력 MPA | 5.0 | ||||||
3 | 작업 압력 | MPA | 4.0 | |||||
4 | 온도를 설정하십시오 | 80 | ||||||
5 | 작동 온도 ℃ | 20 | ||||||
6 | 중간 | 공기/비 독성/두 번째 그룹 | ||||||
7 | 주 압력 성분 재료 | 스틸 플레이트 등급 및 표준 | Q345R GB/T713-2014 | |||||
다시 확인하십시오 | / | |||||||
8 | 용접 재료 | 수중 아크 용접 | H10MN2+SJ101 | |||||
가스 금속 아크 용접, 아르곤 텅스텐 아크 용접, 전극 아크 용접 | ER50-6, J507 | |||||||
9 | 용접 조인트 계수 | 1.0 | ||||||
10 | 무손실 발각 | 타입 A, B 스플 라이스 커넥터 | NB/T47013.2-2015 | 100% X- 레이, 클래스 II, 탐지 기술 클래스 AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
a, b, c, d, e 유형 용접 조인트 | NB/T47013.4-2015 | 100% 자기 입자 검사, 등급 | ||||||
11 | 부식 수당 mm | 1 | ||||||
12 | 두께 mm를 계산합니다 | 실린더 : 17.81 헤드 : 17.69 | ||||||
13 | 전체 볼륨 m³ | 5 | ||||||
14 | 충전 계수 | / | ||||||
15 | 열처리 | / | ||||||
16 | 컨테이너 카테고리 | 클래스 II | ||||||
17 | 지진 디자인 코드 및 등급 | 레벨 8 | ||||||
18 | 풍하한 설계 코드 및 풍속 | 풍압 850PA | ||||||
19 | 테스트 압력 | 정수압 시험 (5 ° C 이하의 수온) MPa | / | |||||
공기압 테스트 MPA | 5.5 (질소) | |||||||
기름 압박 테스트 | MPA | / | ||||||
20 | 안전 액세서리 및 기기 | 압력계 | 다이얼 : 100mm 범위 : 0 ~ 10mpa | |||||
안전 밸브 | 압력 설정 : MPA | 4.4 | ||||||
공칭 직경 | DN40 | |||||||
21 | 표면 청소 | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | 디자인 서비스 수명 | 20 년 | ||||||
23 | 포장 및 배송 | NB/T10558-2021의 규정에 따르면“압력 용기 코팅 및 운송 포장” | ||||||
“참고 : 1. 장비는 효과적으로 접지되어야하며 접지 저항은 ≤10Ω.2이어야합니다. 이 장비는 TSG 21-2016“고정 압력 용기에 대한 안전 기술 감독 규정”의 요구 사항에 따라 정기적으로 검사됩니다. 장비의 부식량이 장비를 사용하는 동안 미리 드로잉의 지정된 값에 도달하면 즉시 중지됩니다 .3. 노즐의 방향은 A 방향으로 보입니다. | ||||||||
노즐 테이블 | ||||||||
상징 | 공칭 크기 | 연결 크기 표준 | 표면 유형 연결 | 목적 또는 이름 | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (b) -63 | RF | 공기 섭취 | ||||
B | / | M20 × 1.5 | 나비 패턴 | 압력 게이지 인터페이스 | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (b) -63 | RF | 에어 아울렛 | ||||
D | DN40 | / | 용접 | 안전 밸브 인터페이스 | ||||
E | DN25 | / | 용접 | 하수 아울렛 | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (b) -63 | RF | 온도계 입 | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | 맨홀 |