Ar 버퍼 탱크 - 귀하의 제품을 위한 효율적인 보관 솔루션
제품 장점
산업 공정에서는 효율성과 생산성이 매우 중요합니다. AR 서지 탱크는 최적의 성능을 달성하는 데 중요한 역할을 하는 중요한 구성 요소입니다. 이 기사에서는 AR 서지 탱크의 특성을 살펴보고 그 이점을 강조하며 이것이 다양한 산업 시스템에 추가되는 귀중한 이유를 설명합니다.
어큐뮬레이터 탱크라고도 알려진 AR 서지 탱크는 가압 가스(이 경우 AR 또는 아르곤)를 보관하는 데 사용되는 저장 용기입니다. 시스템 내에서 안정적인 AR 흐름과 압력을 유지하여 다양한 장비 및 공정에 지속적인 공급이 가능하도록 설계되었습니다.
AR 완충탱크의 주요 특징 중 하나는 다량의 AR을 저장할 수 있다는 점이다. 물 탱크의 용량은 통합되는 시스템의 특정 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 충분한 수의 AR을 보유하면 프로세스가 중단 없이 원활하게 실행되어 가동 중지 시간이 제거되고 전반적인 효율성이 향상됩니다.
AR 서지 탱크의 또 다른 중요한 특징은 압력 조절 기능입니다. 탱크에는 시스템 내에서 일관된 압력 범위를 유지하는 데 도움이 되는 압력 릴리프 밸브가 장착되어 있습니다. 이 기능은 장비를 손상시키거나 생산 공정을 방해할 수 있는 압력 스파이크나 강하를 방지합니다. 또한 최적의 성능과 일관된 결과를 위해 AR이 올바른 압력으로 전달되도록 보장합니다.
AR 완충탱크의 건설도 똑같이 중요합니다. 이러한 탱크는 일반적으로 내구성과 내식성을 보장하기 위해 스테인레스 스틸과 같은 고품질 재료로 만들어집니다. 스테인레스 스틸 저장 탱크는 뛰어난 강도로 알려져 있어 높은 압력과 극심한 온도 변화를 견딜 수 있습니다. 이 기능은 탱크가 가혹한 조건에 노출되는 산업 환경에서 매우 중요합니다.
또한 AR 서지 탱크에는 다양한 안전 기능이 탑재되어 있습니다. 예를 들어 저장 탱크의 압력 수준을 실시간으로 모니터링하는 압력 게이지와 센서가 있습니다. 이러한 압력 게이지는 조기 경고 시스템 역할을 하여 운영자에게 압력 이상 현상을 경고하여 즉시 시정 조치를 취할 수 있도록 합니다.
또한 AR 서지 탱크는 기존 시스템에 쉽게 통합되도록 설계되었습니다. 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있어 산업 환경 전반에 걸쳐 원활한 호환성을 보장합니다. AR이 필요한 장비에 효율적으로 AR을 배포할 수 있으므로 시스템의 적절한 탱크 배치가 중요합니다.
요약하면 AR 서지 탱크의 특성으로 인해 산업 공정에서 귀중한 구성 요소가 됩니다. 대량의 AR을 저장하고 압력을 조절하며 일관된 성능을 유지하는 기능은 중단 없는 작업과 향상된 생산성을 보장합니다. 또한 내구성, 안전 기능, 통합 용이성 등이 그 중요성을 더욱 높여줍니다.
AR 서지 탱크 설치를 고려할 때는 서지 탱크의 사양과 시스템 내 최적의 위치에 대해 안내를 제공할 수 있는 전문가와 상담하는 것이 중요합니다. 올바른 저장 탱크를 사용하면 산업 공정을 원활하게 운영하여 생산성과 비용 효율성을 높일 수 있습니다.
제품특징
아르곤 완충 탱크(일반적으로 아르곤 완충 탱크로 알려짐)는 다양한 산업에서 중요한 부분입니다. 아르곤 가스의 흐름을 보존하고 조절하는 데 사용되므로 많은 응용 분야에서 중요한 구성 요소입니다. 이 기사에서는 Ar 버퍼 탱크의 다양한 응용 분야를 살펴보고 사용상의 이점에 대해 논의합니다.
아르곤 서지 탱크는 아르곤에 크게 의존하고 지속적인 공급이 필요한 산업에 적합합니다. 제조업도 그러한 산업 중 하나이다. 아르곤 가스는 용접, 절단 등 금속 가공 공정에 널리 사용됩니다. 아르곤 서지 탱크는 아르곤의 지속적인 공급을 보장하여 이러한 중요한 공정이 중단될 위험을 제거합니다. 서지 탱크를 설치하면 제조업체는 가동 중지 시간을 최소화하고 안정적인 가스 흐름을 유지하여 생산성을 높일 수 있습니다.
제약 산업은 Ar 완충 탱크가 중요한 역할을 하는 또 다른 분야입니다. 의약품 제조에서는 멸균 환경을 유지하는 것이 중요합니다. 아르곤은 무산소 환경을 조성하여 미생물 성장을 방지하고 제품 순도를 보장합니다. 제약 회사는 아르곤 서지 탱크를 사용하여 제조 공정에 아르곤 가스의 흐름을 조절하여 생산 공정 전반에 걸쳐 원하는 수준의 무균성을 유지할 수 있습니다.
전자 산업은 Ar 버퍼 탱크 사용으로 이익을 얻는 또 다른 산업입니다. 아르곤은 일반적으로 반도체 및 기타 전자 부품 생산에 사용됩니다. 이러한 정밀 부품에는 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 산화를 방지하기 위해 통제된 환경이 필요합니다. 아르곤 버퍼 탱크는 안정적인 아르곤 분위기를 유지하여 제조된 전자 부품의 품질과 신뢰성을 보장합니다.
이러한 특정 산업 외에도 아르곤 서지 탱크는 실험실 환경에서도 사용됩니다. 연구 실험실에서는 아르곤 가스를 사용하여 가스 크로마토그래프 및 질량 분석기와 같은 다양한 분석 장비를 생산합니다. 이러한 장비가 정확하게 작동하려면 아르곤 가스의 지속적인 흐름이 필요합니다. Ar 버퍼 탱크는 안정적인 가스 공급을 보장하여 연구자들이 실험에서 신뢰할 수 있고 재현 가능한 결과를 얻을 수 있도록 해줍니다.
이제 Ar 서지 탱크의 응용 분야를 살펴보았으므로 이들이 제공하는 이점에 대해 논의해 보겠습니다. 서지 탱크 사용의 중요한 장점 중 하나는 아르곤을 지속적으로 공급할 수 있다는 것입니다. 이를 통해 실린더를 자주 교체할 필요가 없고 중단 위험이 최소화되어 산업 전반에 걸쳐 효율성과 생산성이 향상됩니다.
또한 아르곤 서지 탱크는 아르곤 압력을 조절하여 장비를 손상시키거나 공정의 무결성을 손상시킬 수 있는 갑작스러운 서지를 방지합니다. 안정적인 압력을 유지함으로써 서지 탱크는 안정적인 가스 흐름을 보장하고 성능을 최적화하며 비용이 많이 드는 장비 고장 가능성을 줄입니다.
또한 아르곤 서지 탱크는 아르곤 가스 사용을 더욱 효과적으로 제어할 수 있습니다. 저장 탱크의 가스 수준을 모니터링함으로써 기업은 소비량을 정확하게 평가하고 그에 따라 사용량을 최적화할 수 있습니다. 이는 운영을 간소화하고 비용을 줄이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 자원 관리에 대한 보다 지속 가능한 접근 방식을 촉진합니다.
요약하면 Ar 버퍼 탱크는 광범위한 응용 분야를 가지며 다양한 산업에 상당한 이점을 제공합니다. 제조 및 제약에서부터 전자 및 연구 실험실에 이르기까지 아르곤 서지 탱크를 사용하여 아르곤의 지속적인 공급을 보장하고 압력을 조절하며 사용량을 보다 효과적으로 제어할 수 있습니다. 이러한 장점을 염두에 두고 Ar 서지 탱크가 생산성 향상, 공정 안정성 향상 및 운영 비용 절감을 원하는 기업에 귀중한 투자인 이유는 분명합니다.
공장
출발 장소
생산현장
설계 매개변수 및 기술 요구 사항 | ||||||||
일련번호 | 프로젝트 | 컨테이너 | ||||||
1 | 설계, 제조, 테스트 및 검사에 대한 표준 및 사양 | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “압력 용기”. 2. TSG 21-2016 “고정식 압력 용기에 대한 안전 기술 감독 규정”. 3. NB/T47015-2011 “압력 용기 용접 규정”. | ||||||
2 | 설계 압력 MPa | 5.0 | ||||||
3 | 업무 압박 | MPa | 4.0 | |||||
4 | 온도 ℃ 설정 | 80 | ||||||
5 | 작동 온도 ℃ | 20 | ||||||
6 | 중간 | 공기/무독성/두 번째 그룹 | ||||||
7 | 주요 압력 성분 재료 | 강판 등급 및 규격 | Q345R GB/T713-2014 | |||||
다시 확인하다 | / | |||||||
8 | 용접재료 | 수중 아크 용접 | H10Mn2+SJ101 | |||||
가스 금속 아크 용접, 아르곤 텅스텐 아크 용접, 전극 아크 용접 | ER50-6,J507 | |||||||
9 | 용접 접합 계수 | 1.0 | ||||||
10 | 무손실 발각 | 유형 A, B 스플 라이스 커넥터 | NB/T47013.2-2015 | 100% X선, 클래스 II, 감지 기술 클래스 AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E 유형 용접 조인트 | NB/T47013.4-2015 | 100% 자분탐상검사 등급 | ||||||
11 | 부식 허용량 mm | 1 | ||||||
12 | 두께 mm 계산 | 실린더: 17.81 헤드: 17.69 | ||||||
13 | 전체 부피 m³ | 5 | ||||||
14 | 충전율 | / | ||||||
15 | 열처리 | / | ||||||
16 | 컨테이너 카테고리 | 클래스 II | ||||||
17 | 내진 설계 코드 및 등급 | 레벨 8 | ||||||
18 | 풍하중 설계 코드 및 풍속 | 풍압 850Pa | ||||||
19 | 테스트 압력 | 수압시험(수온 5°C 이상) MPa | / | |||||
공기압 테스트 MPa | 5.5(질소) | |||||||
기밀성 테스트 | MPa | / | ||||||
20 | 안전 액세서리 및 장비 | 압력계 | 다이얼: 100mm 범위: 0~10MPa | |||||
안전 밸브 | 설정압력:MPa | 4.4 | ||||||
공칭 직경 | DN40 | |||||||
21 | 표면 청소 | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | 설계 수명 | 20년 | ||||||
23 | 포장 및 배송 | NB/T10558-2021 "압력 용기 코팅 및 운송 포장" 규정에 따름 | ||||||
“참고: 1. 장비는 효과적으로 접지되어야 하며 접지 저항은 10Ω 이하이어야 합니다.2. 이 장비는 TSG 21-2016 "고정식 압력 용기에 대한 안전 기술 감독 규정"의 요구 사항에 따라 정기적으로 검사됩니다. 장비 사용 중 사전에 장비의 부식량이 도면에 명시된 값에 도달하면 즉시 정지됩니다.3. 노즐의 방향은 A 방향으로 보입니다. | ||||||||
노즐 테이블 | ||||||||
상징 | 공칭 크기 | 연결 크기 표준 | 연결면 유형 | 목적이나 이름 | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | 공기 흡입구 | ||||
B | / | M20×1.5 | 나비 패턴 | 압력 게이지 인터페이스 | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | 공기 배출구 | ||||
D | DN40 | / | 용접 | 안전 밸브 인터페이스 | ||||
E | DN25 | / | 용접 | 하수 배출구 | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | 온도계 입 | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | 맨홀 |